ソリューション 事例紹介
リニューアルシステム
置き換え実績
PLC | 三菱電機、O社、F社、S社 他 |
タッチパネル | 三菱電機、O社、D社、H社 他 |
インバータ | 三菱電機、H社、F社、Y社、S社 他 |
サーボモータ | 三菱電機、Y社、R社 他 |
ロボット | 三菱電機 他 |
例 PLCリニューアルサービス
三菱汎用シーケンサーMELSEC-A(大型)シリーズから
Q(iQ-R)シリーズへの置き換え
ライン停止時間を最小限に(2日単位で更新)
故障しにくいシンプルなユニット(高信頼性)
大規模システムにも対応(通信の新旧混在システム)
この製品は、既設のシーケンサーを更新する際に、外部接続配線をそのままの状態で流用することが できる「端子変換ユニット」です。
また、取り付け空間も、新設PLCを含みわずかな奥行きさえあれば、現状空間に取り付け可能です。 (50ミリ程度)
また、取り付け空間も、新設PLCを含みわずかな奥行きさえあれば、現状空間に取り付け可能です。 (50ミリ程度)
■ 既設のベースと端子台の効果的活用
既設の「ベースユニット」及び、「端子台」を流用する事で、外部配線の養生等の作業性改善とコストの削減を実現しました。
■ 万が一、試運転時プログラムの不具合等で現状復帰が必要となっても容易に対応が可能です。
■ 設備停止時間の短縮
現場での配線、取付工事の時間短縮により、生産中止時間が短かくなります。 (解線がほとんど無い為誤配線なし)
■ メンテナンス性
新PLCを前面に置くことにより、メンテナンスしやすくなります。
■ 設置場所
端子台ユニットの高さを低くする(約50mm)ことで、PLCユニットをその上に設置可能としました。 もちろん別置も可能です。
自動制御システム
一般的に、「ファクトリーオートメーション」と呼ばれるシステムです。工場の自動化・機械化を意味し、 自動化による省人化、品質向上、生産性向上、機械化による安全性の向上が期待できます。
例 搬送システム
PLC(シーケンサ)からの自動制御で、各種コンベアによる搬送を自動で行うシステムです。
位置決めやロボットの操作、搬入/搬出も自動で行います。
□ 自動化による「生産性の向上」。 □ 省人化による「コストダウン」。
納入実績
□農業
□土木工事業
□食料品製造業
□酒類製造業
□パルプ・紙・紙加工品製造業
□印刷業
□化学工業
□プラスチック製品製造業
□鉄鋼業
□非鉄金属製造業
□金属製品製造業
□ガス業
□電気業
□水道業
モニタリングシステム
画像検査・試験装置
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問合せ先
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(株)菱電社
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